在FFU交流控制方式中，又主要分為兩種控制方式：調(diào)壓控制方式和變頻控制方式。所謂調(diào)壓控制方式，就是通過(guò)直接改變電動(dòng)機(jī)定子電壓的大小來(lái)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。調(diào)壓方式的缺點(diǎn)是：調(diào)速時(shí)的效率較低，低速時(shí)，電機(jī)發(fā)熱嚴(yán)重、調(diào)速范圍較窄等。但是，調(diào)壓方式對(duì)于FFU風(fēng)機(jī)負(fù)載來(lái)說(shuō)，其缺陷不是很明顯，并且在目前的情況下還有一些優(yōu)點(diǎn)：調(diào)速方案成熟，調(diào)速系統(tǒng)穩(wěn)定，能夠保障長(zhǎng)時(shí)間*連續(xù)運(yùn)行。操作簡(jiǎn)便，控制系統(tǒng)造價(jià)低。由于FFU風(fēng)機(jī)負(fù)載很輕，在低速時(shí)，電機(jī)發(fā)熱不是很?chē)?yán)重。調(diào)壓方式特別適合于風(fēng)機(jī)負(fù)載，由于FFU風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)曲線為*的阻尼曲線，因此，調(diào)速范圍可以做到很寬。因此，在今后的一段時(shí)期內(nèi)，調(diào)壓方式還將是一種主要的調(diào)速方式。變頻控制方式就是通過(guò)改變電源頻率f的方式來(lái)調(diào)速電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，同時(shí)，按一定比例調(diào)整整電動(dòng)機(jī)的輸入電壓。變頻控制方式具有優(yōu)異的性能，調(diào)速范圍大，平滑性較高，調(diào)*率高等。變頻一般采用較**的SPWM控制方式，并采用單片機(jī)生成SPWM波形。

風(fēng)機(jī)從FFU頂部將空氣吸入并經(jīng)初、高效過(guò)濾器過(guò)濾，過(guò)濾后的潔凈空氣在整個(gè)出風(fēng)面以0.45M/S20%的風(fēng)速勻速送出。適用于在各種環(huán)境中獲得**別的潔凈環(huán)境。它為不同尺寸大小，不同潔凈度等級(jí)的潔凈室、微環(huán)境提供高質(zhì)量的潔凈空氣。在新建潔凈室、潔凈廠房式改造翻新中，即可提高潔凈度**，降低噪音和振動(dòng)，也可大大降低造價(jià)，安裝維護(hù)方便，是潔凈環(huán)境的理想部件。經(jīng)過(guò)實(shí)地檢測(cè)，普遍難以適應(yīng)中國(guó)環(huán)境因素，質(zhì)量雖然普遍高于國(guó)產(chǎn)公司，但1年后的穩(wěn)定性測(cè)試普遍不理想;而大部分國(guó)內(nèi)低端的工程質(zhì)量也較差強(qiáng)人意。

風(fēng)淋室風(fēng)力小是風(fēng)淋室不可以磁感應(yīng)吹淋的原因分析風(fēng)淋室風(fēng)力小根本原因：風(fēng)淋室離心風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)或者風(fēng)淋室風(fēng)力**鐘頭，就一定要檢查一下400V三相四線線路能不能反接，一般風(fēng)淋室交易生產(chǎn)廠家在出廠裝置時(shí)就會(huì)有專(zhuān)人的電焊工接走好線;如果反接了風(fēng)淋室的線源，輕則就會(huì)招致風(fēng)淋室離心風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)或者翻轉(zhuǎn)風(fēng)淋室風(fēng)力就會(huì)減小，重則還會(huì)繼續(xù)燒毀全部風(fēng)淋室的電路板。風(fēng)淋室有哪些作用?使用地域，在動(dòng)態(tài)環(huán)境下，細(xì)菌粉塵比較大標(biāo)準(zhǔn)是操作人員。操作人員進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間時(shí)，應(yīng)該采用潔凈的空氣將粘到衣服和褲子表面的灰塵細(xì)顆粒物飄落，具備氣閘室的作用。風(fēng)淋室是工作人員在潔凈室凈化生產(chǎn)車(chē)間不可缺少的油煙凈化設(shè)備。通用性強(qiáng)，能和所有凈化室、潔凈車(chē)間配合使用。當(dāng)人員進(jìn)入車(chē)間時(shí)，需經(jīng)過(guò)此應(yīng)用，依據(jù)旋轉(zhuǎn)噴嘴從四面八方向身體噴發(fā)強(qiáng)力美化環(huán)境，有效、快速地消除粘到衣服和褲子塵土、頭發(fā)、發(fā)屑等雜物。它可以減少大伙兒進(jìn)出清除地域造成的污染難點(diǎn)。風(fēng)淋室的雙開(kāi)門(mén)采用電子自鎖互鎖，也能起到氣鎖部作用，防止被空氣污染、未過(guò)濾的空氣進(jìn)入凈化室。避免人員將頭發(fā)、灰塵、病原菌送到生產(chǎn)線，保障工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)苛無(wú)塵凈化標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)造出高質(zhì)量的產(chǎn)品。